按标准规定，在金属制品防锈包装时，首先应前处理，即进行清洗、干燥。其目的是保证金属之间有一定的清洁度。轴承系精密基础件，其产品清洁度对其使用性能和寿命有较大的影响，清洁度是低噪声、高高可靠性、长寿命、精密轴承的重要质量指标。国外各大轴承公司对轴承清洁度都有相应的控制指标，我国也有类似的清洁度标准。要使金属零件达到人们所要求的清洁度，清洗材料，清洗工艺及设备是关键。
清洗用介质大致分为有机溶剂和水基类。有机溶剂清洗类，若再按清洗工艺来分，可分为溶剂清洗类、气相清洗类；若按溶剂的可燃性来分，可分为可燃性溶剂和不燃性溶剂；在气相清洗类中，又可分为破坏臭氧层类和替代ODS类。水基类清洗介质包括酸性溶剂、碱性清洗剂，含表面活性剂的水基清洗剂等，含表面活性剂的水基清洗剂又包括单纯的表面活性剂一类和表面活性剂与有机溶剂复合的一类。后者又有乳化性的、微乳化型的。...
会双华进口轴承有限公司 全国免费电话：400-733-1698
主要代理经营品牌：SKF进口轴承，NSK进口轴承，FAG进口轴承，TIMKEN轴承等。电话：022-87883161 022-87883162
2010年4月29日
密封轴承对润滑油的要求
轴承是关键机械基础件，其质量的优劣直接影响到主机质量，轴承种类繁多，在众多品种中，量大面广的密封深沟球轴承占有及其重要的位置，在我国，密封轴承的产量约占深沟球轴承总量的70%以上。
密封轴承广泛应用于机电设备、家用电器、仪器仪表、办公自动化设备等。对于这类轴承，不仅要求所选用的润滑脂具有良好的润滑性能，其寿命与轴承寿命相同外，还要具备降低轴承噪声的作用和对环境的友好程度。
密封轴承对润滑油的要求有：
1、使用温度范围宽，高温高速条件下，使用寿命长；
2、旋转时摩擦力矩和轴承温升小；...
密封轴承广泛应用于机电设备、家用电器、仪器仪表、办公自动化设备等。对于这类轴承，不仅要求所选用的润滑脂具有良好的润滑性能，其寿命与轴承寿命相同外，还要具备降低轴承噪声的作用和对环境的友好程度。
密封轴承对润滑油的要求有：
1、使用温度范围宽，高温高速条件下，使用寿命长；
2、旋转时摩擦力矩和轴承温升小；...
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2010年4月28日
清洁度对轴承使用性能的影响
1、对轴承寿命的影响
轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，SKF轴承公司曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承寿命也成数倍增长。
2、对振动噪声的影响
（1）对振动的影响 杭州轴承试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。 清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。...
轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，SKF轴承公司曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承寿命也成数倍增长。
2、对振动噪声的影响
（1）对振动的影响 杭州轴承试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。 清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。...
Tags: SKF轴承
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2010年4月27日
轴承厂在选择磨削液时应注意的问题
轴承厂在选择磨削液时应注意以下问题。
市场上的磨削液品种繁多，有进口的也有国产的，品质参差不齐。在选用磨削液时，不能单凭供应商的产品说明书，质量标准等技术文件而贸然选用，必须根据本企业的磨加工工艺要求选用。建议做机床试验。从下述几方面考察该磨削液，然后决定取舍。1、能延长磨具寿命 磨削液降低磨削区的温度效果明显磨具消耗减少。延长了其使用寿命，提高工作效率。
2、能改善工件的表面光洁度 合适的磨削液不仅能保证磨削操作顺利进行，还能改善工件表面质量，降低表面粗糙度，润滑性好。
3、清洗冷却性能良好 工件表面清洁，无烧伤、裂纹等；磨屑沉降快；磨削液表面漂浮污物较少；溶液稳定，无泡沫溢出。...
市场上的磨削液品种繁多，有进口的也有国产的，品质参差不齐。在选用磨削液时，不能单凭供应商的产品说明书，质量标准等技术文件而贸然选用，必须根据本企业的磨加工工艺要求选用。建议做机床试验。从下述几方面考察该磨削液，然后决定取舍。1、能延长磨具寿命 磨削液降低磨削区的温度效果明显磨具消耗减少。延长了其使用寿命，提高工作效率。
2、能改善工件的表面光洁度 合适的磨削液不仅能保证磨削操作顺利进行，还能改善工件表面质量，降低表面粗糙度，润滑性好。
3、清洗冷却性能良好 工件表面清洁，无烧伤、裂纹等；磨屑沉降快；磨削液表面漂浮污物较少；溶液稳定，无泡沫溢出。...
Tags: NSK轴承
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2010年4月27日
轴承中润滑油的重要性
为了保证滚动轴承的正常运转，必须有良好的润滑，滚动轴承的额定载荷和极限转速都是在假设润滑适当的条件下确定的，所谓润滑适当则是指润滑剂选择合适，润滑剂量适当，润滑不良常是引起轴承早期破坏的主要原因之一。据统计，约有1/3轴承的损坏是因为润滑不良。
滚动轴承在转动中，由于摩擦阻力使轴承不断磨损而失效。阻碍滚动轴承旋转的阻力由滚动摩擦、滑动摩擦和润滑剂摩擦三种组成。当滚动体在轴承滚道上滚动时产生滚动摩擦；保持架中滚动体的引导面上、保持架的挡边引导面上以及滚子轴承中滚子端面和套圈挡边上发生滑动摩擦；润滑剂摩擦则由润滑剂在接触处的内部摩擦及润滑剂的搅拌和挤压所组成。...
滚动轴承在转动中，由于摩擦阻力使轴承不断磨损而失效。阻碍滚动轴承旋转的阻力由滚动摩擦、滑动摩擦和润滑剂摩擦三种组成。当滚动体在轴承滚道上滚动时产生滚动摩擦；保持架中滚动体的引导面上、保持架的挡边引导面上以及滚子轴承中滚子端面和套圈挡边上发生滑动摩擦；润滑剂摩擦则由润滑剂在接触处的内部摩擦及润滑剂的搅拌和挤压所组成。...
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2010年4月23日
轴承套圈毛坯锻造中下料工艺
轴承套圈毛坯锻造中下料工艺包括：剪切下料、热剁切下料、锯切下料、车切下料等工艺。
1、剪切下料工艺又分热剪切和冷剪切两种。
冷剪切适用于经退火或软化退火的轴承钢棒料。优点是毛坯料段质量好，不需加热，生产率高，劳动条件较好；缺点是所需下料设备吨位大，采用的原材料退火钢成本约比热轧未退火轴承钢高10%。这种下料方法目前国内采用较少。
现用于轴承套锻件的钢材绝大多数是热轧未退火的轴承钢棒料，内部为热轧组织，强度硬度较高，多数采用热切下料工艺。用这种方法切下的料段比较规整，下料重量比较准确，能满足现行锻造工艺的要求。...
1、剪切下料工艺又分热剪切和冷剪切两种。
冷剪切适用于经退火或软化退火的轴承钢棒料。优点是毛坯料段质量好，不需加热，生产率高，劳动条件较好；缺点是所需下料设备吨位大，采用的原材料退火钢成本约比热轧未退火轴承钢高10%。这种下料方法目前国内采用较少。
现用于轴承套锻件的钢材绝大多数是热轧未退火的轴承钢棒料，内部为热轧组织，强度硬度较高，多数采用热切下料工艺。用这种方法切下的料段比较规整，下料重量比较准确，能满足现行锻造工艺的要求。...
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2010年4月22日
超精加工对滚动进口轴承工作性能的影响
套圈滚动表面经超精加工后，进口轴承的工作性能在以下几个方面得到提高：
（1）提高进口轴承的旋转精度、降低进口轴承的振动和噪声 试验研究已证实，轴承旋转精度的提高、振动和 噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
（2） 提高进口轴承的承载能力 由于套圈滚动表面的世纪支承面积经超精加工后有很大增加，这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外，对滚动轴承若滚道超精加工除凸度，也能提高轴承的承载能力。
（3）提高进口轴承的润滑效果，减小磨损 由于超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹，这种...
（1）提高进口轴承的旋转精度、降低进口轴承的振动和噪声 试验研究已证实，轴承旋转精度的提高、振动和 噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
（2） 提高进口轴承的承载能力 由于套圈滚动表面的世纪支承面积经超精加工后有很大增加，这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外，对滚动轴承若滚道超精加工除凸度，也能提高轴承的承载能力。
（3）提高进口轴承的润滑效果，减小磨损 由于超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹，这种...
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2010年4月22日
进口轴承套圈的冷处理
将工作淬火冷却至室温后，立即放置在低于室温的环境下停留一定时间，取出置于室温中，这种低于室温的处理叫做冷处理。
进口轴承钢冷处理常用冷冻机和干冰酒精溶液。
1、冷处理的作用
轴承，特别是精密轴承，对尺寸稳定性要求较高。轴承套圈淬火后，内部组织仍保留较多的残余奥氏体，这种残余奥氏体是不稳定的组织，在储存和使用轴承过程中，它会不断地发生变化，从而改变轴承的精度。
冷处理的主要作用就是减少组织中的残余奥氏体，稳定组织，提高零件精度稳定性。另外，经冷处理后零件的硬度也稍有提高。...
进口轴承钢冷处理常用冷冻机和干冰酒精溶液。
1、冷处理的作用
轴承，特别是精密轴承，对尺寸稳定性要求较高。轴承套圈淬火后，内部组织仍保留较多的残余奥氏体，这种残余奥氏体是不稳定的组织，在储存和使用轴承过程中，它会不断地发生变化，从而改变轴承的精度。
冷处理的主要作用就是减少组织中的残余奥氏体，稳定组织，提高零件精度稳定性。另外，经冷处理后零件的硬度也稍有提高。...
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2010年4月21日
SKF轴承套圈的磨削特点及发展
SKF轴承套圈的磨削加工向高精度、高效率的方向发展。目前已经有了良好的基础。例如，各工序所有机床一般都是单机自动，包括自动上下料、自动进给、砂轮自动修整、自动补偿和自动测量装置；套圈沟道磨削已基本发展为切入磨削；无心夹具的普遍应用，使得轴承套圈磨削加工以“无心”为主要特征，即在双端面磨削之后，便是一系列的外、内表面的无心磨削、支承式无心磨削以及无心超精研加工。
在国外，轴承套圈的高效复合磨削是比较先进的磨削方法之一。例如，内径和沟道在一台机床上同时磨削；圆锥轴承内滚道大端直挡边一次磨出来等。高速磨削、强力磨削、宽砂轮磨削、高精度磨削以及控制力磨削，已在轴承套圈加工中得到应用。...
在国外，轴承套圈的高效复合磨削是比较先进的磨削方法之一。例如，内径和沟道在一台机床上同时磨削；圆锥轴承内滚道大端直挡边一次磨出来等。高速磨削、强力磨削、宽砂轮磨削、高精度磨削以及控制力磨削，已在轴承套圈加工中得到应用。...
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2010年4月20日
进口轴承：钢球热处理
为保证进口轴承钢球在工作中具有高的寿命和可靠性，必须对钢球进行热处理加工，以提高其硬度、刚度等力学性能。钢球的热处理方法和过程，与套圈热处理大致相同，一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷处理等内容，也有先进的热处理方法，如保护气氛淬火或真空淬火。
1、退火 热镦压后的钢球毛坯要进行球化退火，以得到细粒状珠光体组织、改善机械加工性能。
2、淬火 为了提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能，并通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能，要进行淬火处理。...
1、退火 热镦压后的钢球毛坯要进行球化退火，以得到细粒状珠光体组织、改善机械加工性能。
2、淬火 为了提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能，并通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能，要进行淬火处理。...
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